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产品名称:气垫CC霜超细胶体磨

产品型号:GM2000

产品报价:

产品特点:SGN气垫CC霜超细胶体磨是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。

GM2000气垫CC霜超细胶体磨的详细资料:

产品关键词:气垫CC霜超细胶体磨,色浆高速剪切胶体磨,粉底高速超细胶体磨, CC霜立式超细胶体磨,CC霜高速胶体磨,管线式CC霜胶体磨, 14000转CC霜高速胶体磨

 

SGN气垫CC霜超细胶体磨是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。

CC霜属于粉底的一种,如不干净卸妆,也有可能导致堵塞毛孔。可以用卸妆水卸妆:将脸部用洗面奶清洁完后,把卸妆水倒入在化妆棉上,然后把脸部的位置擦拭干净。用干净的湿巾纸逆向向上擦拭皮肤,如果纸巾干净,代表已经卸妆干净。

CC 霜集肤色修正、保湿、皮肤弹力、改善皱纹 、软化角质保证、皮肤纹理、美白修护、调解皮脂、抵御紫外线隔离脏污空气等功效于一身,给你一整天的多效调养,同时展现裸妆般的好气色,从而一次性享受多重效果的多功效肌肤呵护。

CC霜妆容的基础,粉状质地的粉底是zui常见的,涂在脸上显得轻柔自然,是日常妆的选择。一般有粉底液、粉饼装与散粉装三种。进行化妆时,人们总不忘给自己打一层粉底,因此,在某种程度上说,粉底是女人妆容的基础,如何打好这层基础,那就得对照于你的肤色了。任何颜色的粉底在选用的时候都不能脱离本身肤色,而试用也是在脸部皮肤上。

粉底液、粉饼装与散粉装成分并不尽相同,粉饼装主要成份是颜料、油份、水份和色素,大多数是化学成份;而粉底液则会添加一些护肤成份,好的粉底更会添加植物成份,兼有较好的护肤功效。

滑石粉:滑石粉可使其它粉底平滑地铺展到皮肤上,并使皮肤滑爽。

高岭土和二氧化钛:使粉底具有较强遮盖力,并且可以消除滑石粉的闪光。

硬脂酸锌和肉豆慈酸锌:具有较强的附着力。

碳酸钙和碳酸镁:可吸收皮肤表面的汗液和油脂,也有消除滑石粉闪光的作用。

颜料:一般是无机颜料和有机颜料混用。常用的无机颜料氧化铁与红色或橘黄色的有机颜料混合而成为粉底的颜料。

粘合剂:使上述的各种粉底溶合成型。主要有动植物和液体石蜡等矿物油或合成的脂油构成。

其他成分:防腐剂、抗氧化剂和香料等。

 

的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 

 

胶体磨内部结构及分析:
  粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三层为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。

混合区:首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合,在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺;

剪切区:物料进入剪切区后,由于上道工序只把物料进行混合,没有把物料进行大颗粒破碎,这个问题由高剪切机来完成,该剪切区由三层数百条刀槽组成,将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

研磨区:研磨区是由凹凸胶体磨组成,转定子切有许多中齿及细齿组成,将已剪切的小颗粒进行深化研磨,研磨时可调距离为0.01~3mm

 

胶体磨磨头介绍:

研磨头表面涂料一层及其坚硬的硬质材料,从而使其表面具有非常粗糙的纹理,这种硬质材料是由碳化物、陶瓷等高质量物质构成,并且具有不同的粒径,研磨头处形成了一个具有较强的剪切区域,可以输送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和zui后粒径大小的效果都很理想。

胶体磨技术优势:

1、只进行阀门切换,泵和磨连续运行,真正实现不间断生产 。

2、可据用户需要加工定制,所有型号均预留有外接接口,可扩展其功能及产量,既可固定式建厂生产也可移动式现场生产。

3、有手动/自动一体和手动两种控制模式。

4、可生产超高含量的改性乳化沥青(SBS含量≥4%,沥青含量≥65%)。

5、可生产超高含量的改性沥青(SBS含量≥12%)。

6、现场指导安装、操作,提供zui优化、zui先进的生产工艺和配方。

(价格电议:葛    公司有样机可供客户实验!)

 

SGN胶体磨选型表:

型号

流量

输出转速

线速度

马达功率

/入口链接

 

L/H

rpm

m/s

kw

 

GM2000/4

700

9000

23

2.2

DN25/DN15

GM2000/5

3000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GM2000/10

8000

4200

23

1.5

DN50/DN50

GM2000/20

20000

2850

23

37

DN80/DN65

GM2000/30

40000

1420

23

55

DN150/DN125

GM2000/50

80000

1100

23

110

DN200/DN150

1 表中上限处理量是指介质为的测定数据。

处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。

如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。

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